我國(guó)是世界上電線電纜生產(chǎn)國(guó)，一年有7000億的產(chǎn)值。電線電纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，對(duì)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的支撐作用日益明顯。

在交聯(lián)絕緣電線電纜中，交聯(lián)的方式主有惰性氣體（氮?dú)猓┙宦?lián)、溫水交聯(lián)、輻照交聯(lián)三種，對(duì)于生產(chǎn)10-500KV的70mm2以上的大截面、高電壓等級(jí)的電纜來(lái)說(shuō)，主要采用惰性氣體交聯(lián)（干法化學(xué)交聯(lián)）來(lái)實(shí)現(xiàn)。惰性氣體交聯(lián)采用加入過(guò)氧化合物交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過(guò)三層共擠完成導(dǎo)體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，連續(xù)均勻地通過(guò)充滿(mǎn)高溫、高壓氮?dú)獾拿芊饨宦?lián)管完成交聯(lián)過(guò)程。傳熱媒體為氮?dú)猓ǘ栊詺怏w），交聯(lián)聚乙烯電氣性能優(yōu)良、生產(chǎn)范圍可達(dá)500KV級(jí)。

經(jīng)檢測(cè)表明,氮?dú)夥螱B3864工業(yè)用氮的技術(shù)要求,用于交聯(lián)電纜生產(chǎn)中的加熱介質(zhì),可提高交聯(lián)電纜產(chǎn)品質(zhì)量,投資省,自動(dòng)化程度高。它的要求氮?dú)饧兌取?9.5 %; 氮?dú)鈮毫?.2～1.6MPa ; 露點(diǎn)≤-40 ℃。

以往大多數(shù)交聯(lián)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家選擇瓶裝氮?dú)?但由于大多數(shù)瓶裝氮?dú)馐瞧渌鼜S家深冷制氧裝置的副產(chǎn)氣,大部分瓶裝普氮的純度不夠，氧、水指標(biāo)往往超標(biāo)。若介質(zhì)含水量過(guò)高，溫度過(guò)高時(shí)產(chǎn)生水蒸汽，形成氣泡包容在塑性狀態(tài)中的PE中,將使PE提前老化。因此,干法交聯(lián)生產(chǎn)線所需的氮?dú)鈿庠吹倪x用至關(guān)重要。

制氮機(jī)采用變壓吸附（PSA）制氮原理，它具有工藝流程簡(jiǎn)單，常溫生產(chǎn)，能耗低，自動(dòng)化程度高，開(kāi)停機(jī)方便，維護(hù)量少，產(chǎn)品氮?dú)饧兌瓤呻S氣量調(diào)節(jié)等特點(diǎn)，是一種高效的現(xiàn)場(chǎng)制氮系統(tǒng)。

因交聯(lián)電纜生產(chǎn)的特殊要求，氮?dú)獾氖褂脡毫υ?.2～1.6MPa，而且氮?dú)馑矔r(shí)用氣量大，所以制氮機(jī)配合設(shè)計(jì)了中壓儲(chǔ)罐以平衡用氣波動(dòng)。中壓儲(chǔ)罐的數(shù)量可根據(jù)用戶(hù)生產(chǎn)線的數(shù)量和投產(chǎn)情況來(lái)配置量。

PSA制氮裝置在交聯(lián)電纜生產(chǎn)線中的實(shí)際運(yùn)行表明該技術(shù)工藝先進(jìn),自動(dòng)化程度高,適應(yīng)交聯(lián)電纜生產(chǎn)線的氮?dú)庑枨?解決了氮?dú)庾晕疑a(chǎn)供應(yīng)的問(wèn)題,而且投資見(jiàn)效快,基本能在一年左右即收回投資。PSA 制氮技術(shù)作為成熟的工程技術(shù)除電纜行業(yè)外，還可廣泛應(yīng)用于化工、治金、食品等需惰性氣體保護(hù)、置換、壓料等工藝過(guò)程。

中瑞制氮機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、氮?dú)饬髁浚?-3000Nm3/hr      

2、氮?dú)鈮毫Γ?.1-0.7Mpa（可定制更高壓力）

3、氮?dú)饧兌龋?5-99.9995%      

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